Genel Müdür Birhan DENKTAŞ
Bursa’da bir geri dönüşüm firması, son teknoloji otomasyon sistemiyle saatte 5 ton plastik atığı hammaddeye dönüştürerek ekonomiye geri kazandırıyor.
Kestel ilçesindeki tesiste pet ve yüksek yoğunluklu polietilen atıklar ön ayrıştırma, ayıklama ve plastik kırma üniteleri, flotasyon, sıcak ve soğuk yıkama, durulama ve kurutma işlemlerine tabi tutuluyor.
İşlemler sonrasında pul ve granül şeklinde iki tip hammadde elde edilmektedir. Laboratuvarda analizleri yapılan hammaddeler, başta Türkiye olmak üzere çeşitli ülkelerdeki plastik endüstrilerinde kullanılmaktadır.
Çevreci bir kimlik ve sıfır atık prensibiyle faaliyet gösteren tesiste, yıkama işlemleri sırasında kullanılan su da tesiste bulunan atık su arıtma ünitesinde çeşitli işlemlerden geçirildikten sonra yeniden kullanılıyor.
Burkasan Genel Müdürü Birhan Denktaş, AA muhabirine yaptığı açıklamada, profesyonel bir atık yönetim şirketi olarak hizmet verdiklerini söyledi.
Geri dönüştürülmüş hammaddelere ciddi bir talep olduğunu belirten Denktaş şunları söyledi
“PET ve yüksek yoğunluklu polietilen plastikleri geri dönüştürerek, ana sanayide orijinal malzemenin yerine kullanılabilecek bir hammadde üretiyoruz. Pet malzemenin birçok farklı kullanım alanı var. Bunlardan en öne çıkanı tekstil sektörüdür. Polyester üretiminde pet şişeler kullanılmaktadır. Ürettiğimiz pet şişeler tekstil işletmelerinde elyaf veya ipliğe dönüştürülerek kıyafetlerin birçoğunda geri dönüşümlü hammadde olarak kullanılmaktadır. PET ambalaj sektöründe de yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek yoğunluklu polietilen genellikle deterjan ve şampuan gibi ürünlerin geri dönüşüm sonrası ambalajlanmasında kullanılıyor.”
Geri dönüştürülmüş hammaddelerin evlerde kullanılabilecek bir ana ürüne dönüştürülebilmesi için maksimum kalitede üretilmesinin şart olduğunu vurgulayan Denktaş, geri dönüştürülmüş hammaddelerin üretimde tek başına ya da orijinalleriyle birlikte kullanılabildiğini söyledi.
“Yüzde 100 geri dönüştürülmüş hammaddeden üretilen şişeler”
Global işletmelere, hazır giyim, iplik ve elyaf üreticilerine hammadde satışı yaptıklarını belirten Denktaş, “Unilever ile yürüttüğümüz proje kapsamında ambalajlarında yüksek yoğunluklu polietilen hammadde kullanılıyor. Şişeler yüzde 100 geri dönüştürülmüş hammaddeden üretilerek market raflarında satışa sunuldu” dedi.
Plastiğin geri dönüşümünün önemine değinen Denktaş, “Malzemeyi geri dönüştürüp hammadde haline getirdiğimizde bir anlamda petrol türevi bir şeye bağımlılığımız ortadan kalkıyor ve bunu bir kez değil onlarca kez yapabiliyoruz. Bu döngüyü sağladığımız zaman daha az kaynakla maksimum fayda elde ediyoruz” dedi.
Üretim sürecini anlatan Tesis Müdürü Beyzat Osmanoğlu, PET ve yüksek yoğunluklu polietilen şişelerin tesise preslenmiş ve balyalanmış olarak geldiğini söyledi.
Tek bir ayrıştırma hattında hem PET hem de yüksek yoğunluklu polietileni aynı anda ayrıştırdıklarını belirten Osmanoğlu, “Tesisin işleme kapasitesi aylık 2.500 ton, hammadde kapasitesi ise 1500 ton. Tesiste işlenemeyen kalan atıkları ise enerji geri kazanımı için yakma tesislerine gönderiyoruz” dedi.
“Orijinal hammaddeye eşdeğer bir seviyede üretim yapıyoruz”
Dünya çapında bir geri dönüşüm hareketi olduğunu ve birçok büyük markanın ürünlerinde ya da ürün ambalajlarında geri dönüştürülmüş hammadde kullanma kuralını benimsediğini belirten Osmanoğlu sözlerine şöyle devam etti:
“Önceden geri dönüşümün amacı 2. kalite hammadde üretmekti. Günümüzde ise büyük şirketler orijinal hammaddeye eşdeğer geri dönüştürülmüş hammadde istiyor. Fiziksel ve kimyasal özellikleri ile orijinal hammaddeye eşdeğer seviyede üretim yapıyoruz. Hammaddeler otomotiv, tekstil ve ambalaj sektörlerinde kullanılmak üzere stoklardaki yerini alıyor. Firmalar hem yurtiçinden hem de yurtdışından talepte bulunuyor, biz de hammaddeyi ihraç ve ithal ediyoruz.”
Osmanoğlu, topraktan çıkarılan yağdan bir plastik elde edilene kadar harcanan enerjinin sadece yüzde 5’i ile bir plastiğin geri kazanılabildiğini ve hammaddeye dönüştürülebildiğini sözlerine ekledi.